Autres alliages

Métaux légers et matériaux haute densité pour applications spéciales

En complément des grandes familles de matériaux, Jacques Allemann propose des matériaux spéciaux sélectionnés tels que les alliages d’aluminium et de tungstène. Ils répondent à des exigences spécifiques en matière de poids, de densité, de résistance thermique ou de propriétés électriques et permettent des solutions précises pour des applications exigeantes.

Aluminium et alliages d’aluminium

Les alliages d’aluminium séduisent par leur faible poids, leur bonne conductivité et leur résistance à la corrosion. Avec leur grande déformabilité et leurs bonnes propriétés thermiques, ils sont surtout utilisés dans les domaines suivants:

• Réflecteurs & supports de capteurs
• Éléments de circuits imprimés
• Éléments structurels légers dans l’industrie horlogère
• Boîtiers ou blindages compatibles CEM

Les variantes disponibles couvrent aussi bien les qualités d’aluminium pur (p. ex. EN AW-1050) que les matériaux alliés (p. ex. EN AW-5052 ou AW-7075), selon le rapport souhaité entre résistance, déformabilité et conductivité.

Tungstène et alliages de tungstène

Le tungstène est un matériau exceptionnellement dense et résistant aux températures extrêmes, avec l’un des points de fusion les plus élevés de tous les métaux (~3420 °C). Sous forme d’alliage, il est indispensable dans les applications soumises à des exigences extrêmes:

• Métaux lourds pour masses d’égalisation
• Matériaux de contact et d’électrodes
• Composants de radioprotection
• Technique horlogère (p. ex. masses oscillantes, éléments d’inertie)

Les alliages de tungstène (p. ex. W-Ni-Fe, W-Cu) offrent une ténacité et une usinabilité supérieures à celles du tungstène pur, tout en proposant une densité et une stabilité mécaniques élevées.

Diversité des matériaux pour des applications de précision

Outre les grands groupes de matériaux, Jacques Allemann propose également une sélection d’alliages spéciaux et de matériaux rares, toujours adaptés aux caractéristique suivantes:

• Exigences en mécanique de précision
• Compatibilité des processus (p. ex. gravure, galvanisation, laser)
• Conformité aux normes (ASTM, ISO, EN, numéros de matériaux)

Qu’il s’agisse d’horlogerie, de capteurs, de microtechnique ou de composants médicaux: le choix du bon alliage est décisif en termes de fonctionnement, de stabilité à long terme et d’esthétique.